定义: 主要为钢铁、航空、汽车、3C、 压铸、模具等行业在金属加工过程中所使用的主要用于冷却润滑及清洗防锈的一类乳化液;按加工工艺主要分为:切削液、磨削液、轧制液、脱模液等。
定义: 金属加工液经过长时间使用后变质从而不能满足其加工性能所产生的废液;导致金属加工 液变质的主要原因:工件引入的金属微粒或离子(电导过高导致工作液析出分层)、设备引
入的导轨油或液压油(导致细菌滋生、发臭)、环境引入的其他各种杂质;
主要特点: 有机物浓度高,且成分复杂(废液中有机物主要以碳氢化合物为主) ,含有多种添加剂、 醇胺类化合物、硫化物、氮化物、各类金属离子等;
COD-般在10000mg/L以上,有的甚至高达几万甚至几十万;废液往往呈乳浊状态、色度极高、有异味,散发出刺鼻恶 臭,随意排放会对周边水体造成严重的不良影响。
注:COD即化学需氧量,表征水体中有机物含量的一个主要指标,国家污水综合排放标准的 限定值为<500mg/L
由金属加工液废液的成分及特点,我们可以知道如果直接将其 排放到环境中产生的危害将是巨大的,将极大程度的造成水体环境的 污染和破坏,损害农作物及渔牧业生产的产量和质量,造成极大的经济 损失,因此金属加工液废液是不允许未经处理而直接排入排水系统或 开放水域。金属加工液废液已经成为目前国家环保部门重点督查的 一类工业废水(HW09)。
我司特别研发设计了专供金属加工液废液减排的工艺方案,采用独有的低温蒸发加膜技术直接将金属加工液废液中的水分离出来,并将所得净化液重新调配后回用于原生产工序或进入客户污水处理站进一步处理。
低温蒸馏 | 化学法 | 膜过滤 |
在负压下加热,通过液体不同沸点的原理,将水在沸腾时形成水蒸气,通过冷凝形成清水排出。杂油、金属离子、胶体等污染物经浓缩排出。 | 通过添加化学药剂絮凝沉淀后压滤,压滤立水过膜后达到清水状态 | 通过膜的孔大小设定一二三级过滤,最终产水清辙。 |
优点:能应对各种水质,出水水质好; 缺点:设备投入较大耗电稍大。 |
优点:设备投入小,耗电小。 缺点:只能处理COD较低、含油量较少、容易破乳的废水、出水水质恐难达到排放或回用,造成二次污染。 |
优点:纯物理过滤,能耗小 缺点:容易堵膜,操作需专业性较强,COD较高,含油稍大就难以处理,产水比例不高。 |