冷蒸馏技术
高温蒸发会导致冷凝水中含有大量的盐类物质，腐蚀产物和各种微生物，运行一段时间后整个系统内会有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类，微生物淤泥等，蒸馏出水水质较差。冷蒸馏技术可避免某些敏感性物质在高温下产生的不良副反应，整个蒸发过程不会产生结晶、结垢现象，浓缩率达75%-95%，蒸馏出水可回用。
产品特点：1、可进行浓缩、减量、提纯、实现零废水排放；2、对于有价值的高危废水（含重金属或贵金属）配以回收装置实现资源循环再利用的目的；3、可为企业产生丰厚的经济效益，大大降低了高昂的委外费用。
应用领域：PCB制造、机械加工、化工、制药、制模、液晶面板制造、印刷、食品、饮料等产生高危废水的行业。
CDS运行原理
通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在20~35℃ 时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，电脑控制，完全自动化，操作简便，运行稳定。
设备技术参数
| 科目 | 单位/型号 | 15 | 35 | 65 | 130 | 260 |
| 每小时蒸发量 | L/H | 15 | 35 | 65 | 130 | 260 |
| 每天蒸发量 | T/D | 0.36-0.5 | 0.8-1 | 1.2-1.5 | 2.5-3 | 5-6 |
| 每吨水耗电量 | KW·H | 220~240 | 220~240 | 220~240 | 220~240 | 220~240 |
| 安装功率 | KW | 3.5 | 9.5 | 15 | 27 | 42 |
| 尺寸 | M | 1.1 *0.8 *1.6 | 1.6 *1.1 *1.7 | 2.6 *1.6 *1.9 | 3.1 *1.6 *2.1 | 3.8 *1.8 *2.1 |
| 重量 | KG | 200 | 300 | 600 | 1000 | 1500 |
| 噪音 | DB | 45 | 50 | 65 | 70 | 72 |
CDS主要用途
主要针对含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度有机废水等危险废液进行高效浓缩、减量处理。可使用设备的高危废液代码有HW06、HW08、HW09、HW12、HW17、HW31、HW34、HW35等液态危废。
设备六大优势
设备技术参数
高危废水经CDS设备浓缩处理后其蒸馏出水的四大指标去除效果
COD去除率 95% 总磷去除率 99.99%
重金属去除率 95% 氨氮去除率 99.69%
设备运行效益
效益分析：假设CDS设备处理的废水浓缩80%，市场处理危废价格为3500元/吨，每日产生的废水为6吨，每年可节省费用5,971,968元 【使用CDS前委外费用 －使用CDS浓缩后委外 费用＝7,560,000元 － 1,588,032元 = 5,971,968元】 。
| 日 期 项 目 | 危废处理市场价格（元/吨） | 未使用CDS 设备前委外处理费用 | CDS浓缩后委外处理费用 | 节约费用产生废水量 （元） | |||
| 产生废水量 （元）（吨） | 委外处理费用合计（元） | 浓缩后废水量（吨） | CDS设备耗电费用（吨/220度*0.8元）（元） | 浓缩后委外处理费用合计（元） | |||
| 天 | 3500 | 6 | 21000 | 1.2 | 211.2 | 4411 | 16,589 |
| 月/30天 | 3500 | 180 | 630000 | 36 | 6336 | 132336 | 497,664 |
| 年/360天 | 3500 | 2160 | 7560000 | 432 | 76032 | 1588032 | 5,971,968 |